Главная » 2014»Март»22 » GibbsCAM 2014 v.10.7.7.0 + ключ(Team-SolidSQUAD)
15:48
GibbsCAM 2014 v.10.7.7.0 + ключ(Team-SolidSQUAD)
GibbsCAM является самым современным, на базе ПК автоматизированным производством (CAM) системы для программирования компьютеров с числовым программным управлением (ЧПУ)для станков. GibbsCAM организована как отдельное приложение. Возможности базового пакета может быть расширено за счет добавления интегрированых модулей. Таким образом, система может быть настроена для начальных потребностей и постепенно расширяться по мере необходимости.
Интуитивно понятный пользовательский интерфейс предоставляет простой доступ к функциям управления геометрией, инструментом, траекториями, верификацией и пострпоцессированием. Гибкие методы программирования позволяют быстро создавать оптимальные программы обработки. Отлаженные процессы обработки можно сохранять и применять повторно, используя базу знаний. Функции моделирования помогают подготовить геометрию для нужд обработки посредством создания каркасной, поверхностной и твердотельной геометрии. Встроенный механизм имитации удаления материала точно отображает весь процесс обработки, показывая как изменение во времени геометрии заготовки, так и все возможные коллизии. Результат расчета можно сравнить с исходной геометрией модели, обнаружив остатки материала или зарезы. Полная ассоциативность между геометрией, параметрами процесса и траекториями позволяет быстро изменять модель и параметры обработки и автоматически получать скорректированные траектории. Система сертифицирована для использования с Windows® 7, Windows Vista (SP1 или SP2), Windows XP (SP2 или SP3), Windows Server 2008 или 2003.
Поддерживаются последующие типы станков: • Фрезерные с одновременным управлением 2 — 5 осями; • Токарные одно- и двухшпиндельные, с хоть каким числом суппортов, с программно управляемыми вспомогательными механизмами(задние бабки, люнеты, ловители деталей); • Токарно-фрезерные одно- и двухшпиндельные, с хоть каким числом суппортов, с программно управляемыми вспомогательными механизмами, с одновременным управлением 2 — 5 фрезерными осями; • Многозадачные токарно-фрезерные станки с многоканальным управлением без ограничения числа каналов управления, включая автоматы продольного точения(так именуемые swiss-type станки); • Эрозионные двух- и четырёхосевые.
Фрезерная обработка • Обдирка плоскости заготовки; • Черновая и контурная 2-осевая обработка призматических элементов; • Черновая 3-осевая обработка; • Чистовая 3-, 4- и 5-осевая обработка с использованием более десятка разных схем движения инструмента; • Многопроходная 4- и 5-осевая обработка; • Высверливание материала при черновой обработке; • Центрование, сверление, зенкование, растачивание, развёртывание отверстий; • Нарезание резьбы метчиками; • Резьбофрезерование; • Гравировка на плоскости и поверхности; • Обработка на 3-осевых станках с одной вращательной осью; • Выполнение программируемых измерений средствами станка; • Используются ограничения по глубине обработки, а также задаваемые как зоны запрета обработки или её ограничения; • Все не выбранные для обработки грани считаются контрольными гранями, зарезать которые нельзя; • В режиме обработки сборки автоматически обходится вся оснастка.
Используются следующие виды инструмента: • Торцевые фрезы; • Концевые фрезы со скруглённой и нескруглённой кромкой, сферические концевые фрезы, конические и прямые; • Фасонные фрезы (радиусные, "ласточкин хвост", грибковые, шариковые); • Фасонные фрезы, контур которых нарисован самим программистом; • Инструменты обработки отверстий — центровки, свёрла, зенковки, развёртки, расточки; • Метчики; • Однорядные и многорядные резьбовые фрезы; • Стандартные и нарисованные программистом оправки.
Токарная обработка • Обработка переднего и заднего торцев; • Черновая и контурная обработка наружных и внутренних контуров; • Черновое и контурное растачивание внутренних контуров; • Черновая и контурная обработка наружных и внутренних канавок; • Отрезные операции; • Центрование, сверление, зенкование, растачивание, развёртывание отверстий; • Нарезание резьбы метчиками; • Точение наружной и внутренней резьбы; • Передача детали из шпинделя в шпиндель без ограничения числа таких передач; • Использование любого числа суппортов; • Управление задней бабкой, люнетами, ловителями деталей, системами подачи заготовок; • Учёт патронов, в том числе разных для разных шпинделей.
Используются следующие виды инструмента: • Резцы с пластинами ромбовидными, прямоугольными, квадратными, круглыми, шестиугольными, треугольными, резьбовыми; • Резцы с фасонными пластинами, контур которых нарисован программистом; • Инструменты обработки отверстий — центровки, свёрла, зенковки, развёртки, расточки; • Метчики.
Дополнительно имеется возможность выполнения следующих фрезерных операций: • Обработка с нужной ориентацией детали относительно оси C; • Обработка с непрерывным вращением заготовки вокруг оси C; • "Намотка" плоской обработки, в том числе гравировки, на цилиндр; • Использование разных видов интерполяции при фрезерной обработке.
Дополнительно имеется возможность выполнения следующих сервисных операций: • Синхронизация выполняемых одновременно операций по их началу или концу с возможностью ожидания инструментами друг друга возле детали или с отводом от неё противоположном синхронизированному в конце или начале операции; • Построчная синхронизация выполняемых одновременно на одной детали токарных операций с явным указанием величины взаимного сдвига инструментов вдоль оси детали; • Автоматическая проверка разного рода ошибок синхронизации, таких как попытка одновременного выполнения на одной детали токарных и фрезерных операций или использования одного инструмента для обработки двух разных деталей одновременно; • Автоматическая коррекция режимов резания выполняемых одновременно на одной детали токарных операций.
Эрозионная обработка • 2-осевая обработка закрытых и открытых контуров; • 2-осевая обработка контуров с уклоном; • Обработка с созданием перемычек и без них; • Полное выжигание материала внутри контура; • Создание за одну операцию вертикальной и наклонной частей матриц вырубных штампов; • 4-осевая обработка закрытых и открытых контуров; • Управление подводами и отводами, режимами резания; • Учитываются ограничения станка на допустимые углы наклона проволоки; • Учитываются настройки технологии резания.
Системные требования: CPU: Intel Pentium 4 или новее. Включая процессоры: Celeron (не менее 1.7Ghz), Xeon, Pentium M, Core, Core 2, and Core i5/i7.AMD Athlon 64 или новее. Включая процессоры: Sempron 64, Turion 64, Phenom. RAM 1 GB или более VideoCard 128 MB и более
О файле: Активация|рег код: Язык Интерфейса: Мультиязычный (русский присутствует) Chinese Simplified, Chinese Traditional, Czech, Dutch, Finnish, French, German, Italian, Japanese, Korean, Polish, Portuguese, Russian, Spanish, Swedish. Turkish Таблэтка: Присутствует (Team-SolidSQUAD) Формат файла: rar Платформа/ОС: x86 | x64
Информация о Софте Название: GibbsCAM 2014 v.10.7.7.0 Категория: САПР Разработчик: www.gibbscam.com Год выпуска: 2014 Размер файла: 5.34 Gb | 6.06 Gb
Скачать GibbsCAM 2014 v.10.7.7.0 + ключ(Team-SolidSQUAD) x86
